布氏硬度规模: 规模为8~650HBW 布氏硬度的测定原理是用必定巨细的试验力F(N)（一般是以3000kgf的压力F，注：1kgf=9.8N，kgf即一千克的力的意思）,把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的外表（图1），坚持规则时刻后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕均匀直径d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或许依据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。 因为金属资料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，假如只选用一种规范的试验力F和压头直径D，就会呈现对某些工件和资料的不适应的现象。因而，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同巨细的试验力和压头直径，关于同一种资料选用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几许形状的类似，即可树立F和D的某种选配联系，以确保布氏硬度的不变性。 特色：一般来说，布氏硬度值越小，资料越软，其压痕直径越大；反之，布氏硬度值越 大，资料越硬，其压痕直径越小。布氏硬度丈量的长处是具有较高的丈量精度，压痕面积大，能在较大规模内反映资料的均匀硬度，测得的硬度值也较精确，数据重复性强。 使用：布氏硬度丈量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和外表不允许有较大压痕的试样或工件。 洛氏硬度使用规模： 试当被测样品过小或许布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验办法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在必定载荷下压入被测资料外表，由压痕深度求出资料的硬度。依据试验资料硬度的不同，可分为三种不同标度来表明： HRA是选用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的资料。例如：硬质合金。 HRB 是选用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的资料。例如：退火钢、 铸铁等。 HRC 是选用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的资料。例如：淬火钢等 洛式硬度压痕很小，丈量值有局部性，须测数点求均匀值，适用制品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，丈量值准，不适用制品和薄片，一般不归于无损检测一类。洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位（因而习惯称洛式硬度为多少度是不正确的）。布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有必定的近似联系。洛式硬度直接在表盘上显现、也能够数字显现，操作便利，方便直观，适用于大量生产中。布式硬度需要用显微镜丈量压痕直径，然后查表或核算，操作较繁琐。