在众多的中段组装工艺流程中，焊接作为锂电生产中必不可少却又直接导致粉尘污染的难点工艺，其装备的技术水平能够直接决定整条锂电产线的生产效率和成品率。技术装备面对这一锂电设备痛点，创新研发了一系列技术，诞生出一批令人耳目一新的产品，实现了产线的高效安全生产。

　　预焊裁切机的主要作用是将极耳进行超声预焊及裁切，以使后续激光终焊时无气泡及虚焊。三一技术装备设计的预焊裁切机，在保证焊接和裁切位置精度达到行业先进水平的同时，生产效率可达40PPM以上，足以匹配后续工序生产效率，保证整线得以高速运作。

　　该设备将极耳和转接片焊接、转接片和顶盖焊接等工序集成于一体，简化了机台数量，减少了70%的设备占地面积，同时优化了电池搬运的过程，也就降低了电池损伤的风险。三一技术装备创造性地采用了极耳激光焊接替代焊接，解决了业内焊接无法避免的虚焊问题，在提高电池的质量及性能方面具有明显优势。

　　裸电芯在入壳前需要四面包裹Mylar膜进行保护，以使接下来入壳工艺中不易被划伤。相较于行业传统的卧式热熔包膜工艺，三一技术装备合芯包膜机采用了立式贴双面胶包膜的创新工艺，一举解决了入壳封口焊接时易导致拉丝爆点的痛点。与此同时，三一的设备采用冶具上下循环式布局，取代了行业传统的转盘式布局，直接将生产效率提升至20PPM以上。

　　在裸电芯入壳环节，如何安全高效稳定地将柔软的电芯装入坚硬的铝壳，一直是业内孜孜探寻的重点问题。三一技术装备的入壳预点焊机具备压力实时监控功能，通过自动对中系统及对壳口施加保护，使得电芯能够安全稳定入壳。其次，高效的铝壳清洁、焊接除尘系统，能够保护电池在该工序中不受粉尘、杂物的污染，提高成品率。

　　铝壳的顶盖与壳体被牢牢焊接成为一体，使电芯彻底封闭，才能真正保护好电芯。三一技术装备将焊接夹具做成浮动结构，上定位与上保护盖集成在一个组件，并在机台上集成了焊缝检测及翻边辊压，提升了生产效率且节约了占地面积。此外，涡轮式同轴吸尘和环形激光焊接技术，在保证了焊接良率的同时，可将焊接速度提升至220mm/s以上。

　　为了检测电芯密封性，避免出现因电解液挥发、水分渗入、鼓胀等原因导致电芯性能下降乃至爆炸起火，氦检的工序可谓必不可少。三一技术装备氦检机采用多芯同检技术，大大提升了检测效率，节约了氦气消耗量，降低了企业的生产成本。高度自动化的单电芯复检措施，无需人工复检流程，也从源头上杜绝了可能的隐患。

　　经过二次注液后，才能完成电芯铝壳密封，使其内部不再受外界污染物和气体的干扰，保证安全正常使用。三一技术装备密封钉焊接机创新采用了循环线形式，针对注液口清洁度这一严重影响焊接良率的行业痛点，采用200W激光器及振镜清洗，再搭配除尘机，解决了这一问题。设备使用1000W激光器搭配摆动焊接头，在保证了60mm/s的焊接速度同时，还提高了电池的合格率，并使生产效率达到了20PPM以上。

　　“根深而枝叶茂”，想要生产出一块优秀的锂电池，必须从源头抓起，将基础打好。因此作为锂电池生产的基础工[详细]2023-03-09 09:15

　　三一极耳转接片激光焊接机 纵观近几年在国内电池电芯的发展，我们可以看到其趋势是越来越厚、层数越[详细]2023-02-09 09:02

　　近年，全球动力电池需求量大幅增加，未来几年动力电池仍将持续紧缺，电池产能扩产将持续拉动锂电池装备行业[详细]2023-02-03 09:34

　　三一技术装备打造的Z型切叠一体机通过将极片裁断成型，正负极片与连续隔膜交替堆叠形成电芯。高效率、高性[详细]2023-01-05 10:54

　　山东临工L955HE装载机批量交付临沂大客户再上省级榜单！山河智能三款产品获“湖南省省级工业新产品”认定定了！中央深改委会议再次为工程机械电动化发展指明方向

　　柳工中大吨位内燃叉车工况应用之物流行业大幅增长！三一这项工作写入省政府工作报告！中机认检牛海军总经理一行到访中国工程机械工业协会

　　三一重工股份有限公司由三一集团投资创建于1994年，总部坐落于长沙经济技术开发区。自公司成立以来，三一重工每年以50%以上的速度增长。2008年，尽管受金融危机影响，三一重工仍然延续了以往的增长，全年实现营业收入137.45亿元，较上年增长50.3%。2009年公司实现销售收入164.96亿元，同比增长20.01％，利润总额26.29亿元，同比增长70.65%。2010年上半年，公司实现营业收入169.46亿元，同比增长98.43%；利润总额36.18亿元，较上年同期增长159.33%；净利润28.75亿元，同比增长162.39%。三一重工主要从事工程机械的研发、制造、销售，产品包括建筑机械、筑路机械、起重机械等26大类200多个品种，主导产品有混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、压路机、摊铺机、平地机、履带起重机等。目前，三一混凝土输送机械、搅拌设备、履带起重机械、旋挖钻机已成为国内第一品牌，混凝土输送泵车、混凝土输送泵和全液压压路机市场占有率居国内首位，泵车产量居世界首位，是全球最大的长臂架、大排量泵车制造企业。2002年，三一重工在香港国际金融中心创下单泵垂直泵送混凝土406米的世界纪录。2007年12月，三一重工在上海环球金融中心以492米再次创造单泵垂直泵送的世界新高。三一重工还研制出世界第一台全液压平地机、世界第一台配混凝土输送泵、世界第一台无泡沥青砂浆车。2007年10月，由三一重工自主研制的66米臂架泵车问鼎吉尼斯世界纪录。2008年底，三一推出72米世界最长臂架泵车，实现了对混凝土泵送技术的又一次跨越。三一秉承“品质改变世界”经营理念，将销售收入的5%-7%用于研发。拥有国家级技术开发中心和博士后流动工作站，目前共申请专利2040项，拥有授权有效专利1000项。荣获国家科技进步二等奖，被认定为中国驰名商标、全国“免检产品”、中国名牌产品、中国工程机械行业标志性品牌。在国内，三一重工建有遍布全国的100多个营销、服务机构，拥有56个服务网点仓库、6条800绿色服务通道。其自营的机制、完善的网络、独特的理念，将星级服务和超值服务贯穿于产品的售前、售中、售后全过程。在全球，三一建有30个海外子公司，业务覆盖达150个国家，产品出口到110多个国家和地区。目前，三一已在印度、美国、德国、巴西相继投资建设工程机械研发制造基地。三一重工已通过国家ISO9000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证和德国TUV认证。三一重工于2003年7月3日上市；2005年6月10日，三一重工成为首家股权分置改革成功并实现全流通的企业，被载入中国资本市场史册。2003年10月3日中央总、国家主席视察三一，亲切鼓励三一人：“你们已经取得了辉煌的过去，希望你们团结一心，有一个更加美好的未来！”此后，、、曾、、周永康等党和国家主要相继视察三一。董事长梁稳根先生是三一集团的主要创始人，代表，八、九、十届全国代表，全国劳动模范、全国优秀民营企业家，优秀中国特色社会主义事业建设者，“中国经济年度人物”、福布斯“中国上市公司最佳老板”、“蒙代尔•世界经理人成就奖”获得者。